混凝土的外观颜色、光泽度、粘结性能、均匀凝结时间与普通混凝土明显不同，混凝土不密实，强度很低。

(1)混凝土漏振。

(2)水泥强度很低，不允许测量，或由于设备故障，混凝土搅拌站的矿物含量达到65%以上。

(3)严寒天气下，现浇混凝土未采取保温措施，导致混凝土早期冻害、疏松、强度极低。外观缺陷和外观缺陷

主要为混凝土结构外观，仿清水混凝土修复修补施工，指混凝土的其他部位棱角不直、缺棱掉角、翘曲不平、闪筋、错台。

(1)工人撬、拉、敲等造成过早拆模或模具折叠。

(2)模板安装尺寸不准确，或模板刚度差，稳定性不够，紧固不牢。混凝土缺陷的修复

混凝土坑

1形成的原因和特点是混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，石家庄混凝土修复修补施工，钢筋无露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。

2麻面的防治措施

模板表面应清理干净，不得附着干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂层应均匀，不得渗漏。混凝土应均匀振动并分层压实，仿清水混凝土修复修补施工，直到气泡被清除。

钢筋混凝土梁主筋裂缝

这种裂缝通常发生在工程交付使用一段时间后。随着时间的推移，梁下侧或底面的主钢筋部分会出现裂缝。原因是钢筋腐蚀形成的氧化铁膨胀，俗称“先锈后裂”。

钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层过薄；使用含有氯盐的混合物；使用环境中的腐蚀性气体或液体浸入混凝土中；模板拆除过早，沿钢筋保护层开裂。

预防措施是在施工中固定:钢骨架，提前准确控制主筋下保护层厚度。外加剂加入前适应性分析的试验准备；混凝土构件的外部条件允许时，应进行防腐处理；拆除模板必须根据施工规范的要求和同强度养护试块的抗压强度确定。

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