混凝土缺陷修补方案的补充和改进
项目技术部应根据现有缺陷的类型、原因和凿除方法，及时补充和完善混凝土修补计划，以方便今后混凝土修补的操作。
1.混凝土缺陷预防
1.防止船上足迹
混凝土浇筑后，应在初凝前找平，终凝前打磨。应设置专门人员来保护浇注区域。当混凝土强度达到1.2兆帕时，禁止人们或安装模板和支架。如遇特殊情况，必须提前作业，覆盖模板，并在模板上铺脚手架等防护措施。
2.模具膨胀的预防措施
做好墙、梁侧模板加固工作，严格控制方木背楞和螺栓的间距，确保按计划施工，增强模板的整体刚度和稳定性。
I .温度控制
通过提前购买水泥，增加水泥储存时间，降低水泥温度，并对运输车辆采取保温隔热等措施，可以有效降低混凝土入模温度，降低混凝土内部较大的大温升，降低混凝土内外温差，从而控制有害温度裂缝的产生。
二、接缝分段施工
在大体积混凝土施工中，为了改善约束条件，降低温度应力，混凝土应分缝分段浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当位置设置后浇带，以放松约束程度，增加散热面。同时，墙面混凝土修补施工，应合理安排混凝土的浇筑顺序，采用薄层连续浇筑，以减少内外温差，防止水化热过度积累，降低温度应力。
混凝土裂缝的修补方法①裂缝是由于混凝土搅拌和运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板行走等原因形成的。可采用普通混凝土裂缝加固措施或混凝土填充材料、钢锚栓加固、甚至钢板粘结加固、预应力加固等方法对裂缝进行补救。(2)对于因气候干燥、初期养护不良、混凝土早期以及大气温度和湿度变化引起的裂缝，应采取裂缝表面处理、混凝土材料填充或环氧树脂注入等措施。使用前，应拆除一些严重的部件，并加固其他部件。
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